โครงการตัวอย่าง / Case Study PEB factory building for industrial parts
โรงงานผลิตชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ ระบบ PEB PEB factory for industrial parts (Chachoengsao)
อาคารโรงงานผลิตชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์บนพื้นที่ใช้สอยประมาณ 1,000 ตร.ม. ออกแบบรองรับเครนรางเดี่ยวในอาคารและโหลดเครื่องจักรหนัก พร้อมระบบระบายอากาศและ採แสงธรรมชาติให้ทำงานสบายตลอดวัน Approx. 1,000 m² PEB factory designed for single-girder overhead crane, heavy machine loads and comfortable working environment with natural light.
- ขนาดอาคารโดยประมาณ: กว้าง 20 ม. x ยาว 40 ม. x สูง 8 ม. Approx. 20 x 40 m, 8 m eave height.
- เครนเหนือศีรษะชนิด single-girder ขนาด 5 ตัน ครอบคลุมพื้นที่ผลิตหลัก 5-ton single-girder overhead crane covering main production area.
- พื้นคอนกรีตเสริมเหล็กออกแบบรับโหลดเครื่องจักรและรถโฟล์คลิฟท์หนัก Reinforced concrete slab designed for heavy machinery and forklift loads.
- ระยะเวลาก่อสร้างรวม: ประมาณ 6 เดือน รวมงานระบบพื้นฐาน Construction duration approx. 6 months including basic MEP systems.
โจทย์ของลูกค้า
ลูกค้าผลิตชิ้นส่วนโลหะส่งให้โรงงานหลัก ต้องการย้ายจากอาคารเช่าไปสู่โรงงานของตนเอง ต้องการพื้นที่ผลิตโล่งต่อเนื่องสำหรับวางเครื่องปั๊มและเครื่อง CNC หลายเครื่อง พร้อมเครนช่วยยกชิ้นงาน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัย The client, a metal parts manufacturer, wanted to move from rental space into their own plant. They needed a large clear production floor for presses and CNC machines with overhead crane support.
- ต้องการ Clear span มากที่สุด เพื่อลดจุดเสี่ยงชนเสา Maximize clear span to avoid columns interfering with machines.
- ต้องการความสูงอาคารมากพอรองรับเครนและการระบายอากาศ Sufficient height for crane hook travel and air circulation.
- ต้องการวาง Layout ให้วัตถุดิบเข้า–สินค้าสำเร็จออกเป็น Flow เดียว Smooth material flow from receiving to finished goods.
- ต้องการควบคุมเสียงและความร้อนภายในอาคาร Control noise and heat inside the factory.
Solution ทางวิศวกรรมที่เราใช้
เราออกแบบโครงสร้าง PEB ที่ใช้เฟรมหลักระยะห่าง 6 ม. ผสมกับโครงเครนแบบรางเดี่ยว ยึดกับคานเหล็กที่ออกแบบเฉพาะ ทำให้สามารถติดตั้งเครนภายหลังได้ โดยไม่ต้องเสริมโครงสร้างใหม่ PEB main frames at 6 m spacing were combined with single-girder crane runway beams, allowing future crane installation without structural modification.
- ใช้ Roof monitor และช่องลมด้านข้าง ช่วยระบายความร้อนและควันเชื่อม Roof monitor and side vents improve ventilation and remove welding fumes.
- ออกแบบพื้นเป็น Panel แยกโซน สามารถเพิ่มฐานรากเครื่องหนักเฉพาะจุดได้ Floor designed in zones for localized machine foundations.
- จัดผังประตูม้วนและ Loading การรับ–ส่งสินค้าคนละด้าน ลดการตัดกันของ Flow Separate in/out loading doors reduce cross-traffic risk.
- เตรียมพื้นที่สำหรับสร้างออฟฟิศ 2 ชั้นในอนาคต โดยไม่กระทบโครงหลัก Provision for future 2-storey office without touching main frames.
พื้นที่ผลิตโล่งต่อเนื่อง ไม่มีเสากลางกวนการจัดวางเครื่องจักร Column-free production area allows flexible machine layout and future changes.
แกลเลอรีโรงงาน
ภาพบรรยากาศระหว่างก่อสร้างและหลังส่งมอบ Construction and completion photos.
ผลลัพธ์ที่ลูกค้าได้รับ
- Layout โรงงานช่วยลดการเคลื่อนย้ายชิ้นงานซ้ำซ้อน ทำให้ Cycle Time ลดลง Optimized layout reduced unnecessary material handling and cycle time.
- เครนช่วยลดการใช้แรงงานยกของหนัก ลดอุบัติเหตุหน้างาน Overhead crane improves safety and reduces manual lifting.
- ระบบระบายอากาศและแสงธรรมชาติช่วยลดค่าไฟฟ้าแสงสว่างและเครื่องปรับอากาศ Ventilation and daylighting reduce lighting and cooling costs.
- โครงสร้างเผื่อขยาย ทำให้การลงทุนเฟสถัดไปทำได้รวดเร็วและต้นทุนต่ำกว่าเริ่มใหม่ Expansion-ready structure lowers cost for future phases.
กำลังวางแผนสร้างโรงงานของตัวเอง?
ส่งแผนการผลิตคร่าว ๆ และผังที่ดินให้เรา ทีมงาน Prime Build จะช่วยแนะนำขนาดอาคาร และรูปแบบโครงสร้างที่เหมาะสม พร้อมงบประมาณช่วงเริ่มต้น Share your production concept and land plan. We’ll recommend suitable building size, structure type and a realistic budget range.
ส่งข้อมูลผ่าน Line Send details via Line